Назначение изделия
Котел парообразователь КСП-1000 предназначен для парового теплоснабжения сельскохозяйственных и промышленных объектов, а также горячего водоснабжения и отопления помещений с применением водонагревателей.
Климатическое исполнение У, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69
Котел должен эксплуатироваться только при постоянном наблюдении обслуживающего персонала.
Область применения - электрифицированные зоны Российской Федерации, в составе котельной, на высотах - не выше 1000 метров над уровнем моря.
Качество исходной воды для подпитки котла должно соответствовать требованиям СНиП II-35-76 и таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Единица измерения |
Величина показателя |
|
1 Взвешенное вещество |
мг/л |
5, не более |
|
2 Прозрачность «по кольцу» |
см |
50, не более |
|
3 Содержание железа |
мг/л |
0,1, не более |
|
4 Жесткость общая |
мг экв/л |
5, не более |
|
5 Жесткость карбонатная |
мг экв/л |
3, не более |
|
6 Содержание кислорода |
мг/л |
0,03, не более |
|
7 РН |
единиц РН |
8 , не более |
Технические характеристики
|
Наименование показателя |
Величина показателя |
|
Паропроизводительность по нормальному пару, кг/час |
1000, не менее |
|
Параметры пара: |
|
|
- допустимое избыточное давление, |
0,07 (0,7) |
|
МПа (кгс/см2) |
|
|
- рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
0,02- 0,06 (0,2-0,6) |
|
- температура пара, 0С |
120 |
|
Поверхность нагрева, м2 |
20,1 |
|
Объем котла, м3: - водяной - паровой |
1,4 0,75 |
|
Объем топки, м3 |
|
|
Коэффициент полезного действия, % |
75, не менее |
|
Установленная мощность, кВт: - электродвигатель дымососа - электронасос |
не более: 1,5 2,2 |
|
Характеристика питающей сети |
~3х220/380 В, 50 Гц, N |
|
Время выхода на рабочий режим, мин |
60, не более |
|
Применяемое топливо: - основное; |
Каменный уголь |
|
- резервное |
Дрова, торфобрикеты, утилизация отходов деревообработки |
|
Расход основного топлива, кг/час |
, не более |
|
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота (без дымовой трубы) - высота (с дымовой трубой) |
не более 3420 2400 2830 6200 |
|
Масса котла, кг |
3200±50 |
|
Масса с комплектом монтажных частей, кг |
3300±50 |
|
Срок службы до списания, лет |
6, не менее |
|
Примечание - Основные параметры котла обеспечиваются при использовании топлива с низшей теплотой сгорания не менее 5000 ккал/кг. |
|
Состав изделия
В состав изделия входят следующие основные сборочные единицы и комплектующие:
- корпус;
- топочный люк;
- блок питательный;
- дымосос;
- контрольно - измерительные приборы и предохранительные устройства;
- ящик управления.
Устройство и работа
Технологический процесс парообразования в котле на твердом топливе состоит в следующем:
- топливо загружается в топку котла на колосниковую решетку и поджигается факелом;
- дымосос создает разрежение в топке, за счет которого в топку из подколосниковой зоны (зольника) поступает воздух, необходимый для горения;
- дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности;
- вода блоком питательным подается в котел, где, проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется;
- пар из парового объема котла поступает в пароперегреватель , нагревается до температуры 110 ...125 °С и через паровой вентиль поступает к потребителю;
- зола и шлак через отверстия колосниковой решетки проваливаются в зольник, откуда удаляются по мере накопления.
Образующийся при выпаривании воды шлам удаляется путем периодической продувки котла через продувочные вентили, расположенные в нижней части котла по обе стороны зольника.
Проведение технологического процесса парообразования, с автоматическим регулированием питания водой, осуществляется электрооборудованием котла и обслуживающим персоналом.
